如今，机械行业在国内发达飞速，近几年来推出一款新款液压机，性能优越，便用户的使用，价格也很合理，当然我在购买
液压机时，先要了解液压机的组成基本构造，如下：
2JT(K)YB型液压提升机（绞车）的主轴装置由主轴、固定卷筒、游动卷筒、固定支轮、游动支轮、主轴承座等零部件组成。主轴的右端为固定卷筒，用高强度螺栓与固定支轮联接成一体。固定支轮与主轴采用过盈配合联接。主轴的左端足游动卷筒，游动卷筒与剖分式游动支轮用绞制螺栓联接成一体。游动卷筒左端还装有调绳离合器装置，用于调节绳长。
为广满足大扭矩的需要，采用多个液压马达共同作用的两级行星齿轮减速器。液压马达的多少根据用户对扭矩的需耍来确定。其特点是：悬挂式行星齿轮减速器和轴承座直联，马达和行星
减速器直联，装配方便，不用调整找正，轴向尺寸短；采用高精度硬齿面行星齿轮减速器，使其结构紧凑、质景轻、输出扭矩大。
盘形制动器是液压防爆提升机（绞车）制动系统的重要部件。该类提升机采用单缸双闸盘形制动器，其特点是结构紧凑、安全可靠、密封性能好、调整方便、维修容易。制动器的液压缸后置，解决了制动器压力油污染制动盘表面和闸瓦的问题。
制动器装由制动器、制动器支架等组成。制动器在制动器支架的安装孔内浮动。
深度指示器为牌坊式，它由链轮、1对可更换的直齿轮、1对锥齿轮、1对同步齿轮、2根丝杠、2个丝杠螺母、滑块等组成。
矿井液压提升机（绞车）主轴的旋转运动，通过装在主轴上的链轮、链条，以链传动方式传递给深度指示器上的链轮，该链轮通过轴连接的齿轮、锥齿轮、同步齿轮传给.丝杠，使2根垂直丝杠以相反方向旋转。2个丝杠螺母在深度指示器支柱导槽作用下以相反方向上、下移动。1个螺母上装有指针，与滑块一起移动，它表示提升容器在并巷中的位置；另1个螺母上装有撞块机构，撞块机构动作能发出减速、限速、停车、过卷信号。在减速段内撞块机构通过行程开关发出信号，使提升机（绞车）运行速度逐级降低，保证提升容器到达终端位置时的运行速度不超过2m。若提升机（绞车）继续运动，则撞块机构使过卷行程开关发出信号，使主电机和辅助电机停电，制动系统进行一级紧急安全制动。
操纵台由2个独立部分构成。一部分是液压控制操作部分，包括操纵阀、操作调绳离合器的手动换向阀、液压锁、紧急制动阀、行程阀组、斜面上的操作压力表、补油压力表、制动压力表、润滑压力表等；另一部分是开关操作箱，其面板上装有紧急停车按钮、主电机启动和停止按钮、辅助电机启动和停止按钮、运行和故障信号显示装置以及运行速度数字ffi示装K，可显示提升和下降速度。
该液压系统由液压站、管路、执行机构等组成。液压站由泵装置、阀组部分、油箱装S3部分组成，通过管路与操纵台、各个执行机构的液压缸、马达形成整个液压系统。
该系统是采用单个或多个双向变量泵，驱动多个定量马达或变量液压马达的闭式液压系统。选用多少液压泵和马达，要根据机型和用户对功率、速度、静张力的要求来确定。当用于单筒提升机（绞车）时，无调绳系统。
电控系统由矿用隔爆型馈电开关、矿用智能型真空电磁起动器、隔爆型电磁起动器、隔爆兼本安电源变换箱及开关操作箱等组成。馈电开关、电磁起动器、电源变换箱安放在操纵台左侧，在电控箱和操纵台之间设电缆管道，其他根据具体情况合理布局。
该系统为隔爆兼本质安全?，安装在操纵台上的控制按钮、检测仪表和指示信号以及安装在提升机（绞车）各个部位的控制用行程开关均为本质安全电路。
润滑站由液压泵、电机装E、过滤器、安全阀、油箱及附件组成，通过油管将各个润滑点、操纵台和润滑站组成润滑系统。其主要作用是给行星减速器和轴承提供润滑油。润滑油建议选用N150或N220中负荷工业齿轮油，或N150或N220极压齿轮油。
合格的润滑油注入油箱前，应先清洗油箱，检查油箱上的空气滤清器是否完好，要防止水进入油箱。向油箱注油时，要用过滤器进行粗过滤。
